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“液體硅膠”是一種無毒性、耐高溫、高還原性的軟性熱固性塑料原材料。商品主要表現為不錯的耐熱性、抗旱性、好的絕緣特性、點燃時不容易造成有害的化學物質等，液態硅膠注塑機LSR 注塑工藝全過程：LSR注塑加工分成A 成分和 B成分，混料機將A 成分和 B 成分以準確的1:1占比充足混和。因為一部分產品為有色板塊設計方案，因此混料機裝有色調泵組與色調計量檢定一部分。 A+B 成分、添加物、色調等充足混和后進到熔融系統軟件。

LSR注塑工藝關鍵加工工藝規定：因為LSR 的流變性個人行為具體表現為低粘度、迅速干固、裁切變濃及其較高的線膨脹系數。因而要對其成形生產過程的加工工藝給予相匹配的監管。特別是在在上料與硅膠注塑加工的有關階段。

　　上料-單邊泵系統軟件：含有止回閥的同歩單項工程泵還要配套設施相對應的計量檢定筒系統軟件，才可以合理操縱給料的精密度。

液態硅膠注塑機加工：因為 LSR熱膨脹系數較高，加溫的時候會產生澎漲，制冷時卻有細微的收攏，因而構件不可以在模貝中維持準確的側面距，因此應選用冷流道模具制造設計方案。為了更好地防止滲流和噴涌，應用纖維狀或翼狀小注膠口。用T 型導向性栓替代柱狀導向性栓，提升精度等級。設定隔熱板 /板，以便干固的LSR 出模。

　　液態硅膠注塑機加工構件：因為LSR的低粘度性，在生產過程時要考慮到原材料的流回和溢膠，因而注塑加工擠出機螺桿的密封性十分關鍵的。射膠結束時，射嘴將馬上封閉式，務必選用針型閥射嘴。

液態硅膠注塑機LSR注入成形技術性的行業前景：“液體硅膠原材料的注塑工藝技術性”是七十年代末開發設計的一種新式效率高硅膠成形方式 ，歷經很多年的科學研究和發展趨勢，銷售市場已愈來愈普遍的選用該技術性生產制造硅膠制品，因而邁入了硅膠制造業效率高，免去后工藝處理，商品良品率高，綜合性低成本 (可節省40%上下 ) 等優勢高品質及成本低生產制造的新世界。